電站閥廣泛應用于電廠汽水管道上，工作條件惡劣故障率高。在傳統(tǒng)的維修制度下，閥門壞了就更新，這樣不但不經(jīng)濟，而且還造成了環(huán)境污染。為了降低成本，有的電廠也進行維修，但由于維修設備和維修人員素質(zhì)的限制，閥門維修水平較低。

電站閥在火力發(fā)電廠中屬于規(guī)格品種復雜、數(shù)量最多的一種通用配套設備，其中主蒸汽、高溫再熱、低溫再熱和給水系統(tǒng)的管道閥門不但可靠性要求高，而且在大機組全程用計算機程控時，必須能滿足機組特性，保證打得開、關得嚴、不泄漏，能經(jīng)得起長期沖蝕。安裝在電站汽、水管道上的各種電站閥，首先是密封性要好，不能泄露；其次是強度和調(diào)節(jié)性能，要經(jīng)得起高壓汽、水的沖蝕。化學水處理系統(tǒng)的電站閥還要考慮耐腐蝕的問題。電站閥門的跑、冒、滴、漏，不但會影響機組的效率，更重要的是會危及人身和設備的安全。發(fā)電廠閥門廣泛用于蒸汽系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)、油系統(tǒng)、除灰系統(tǒng)等。由于長時間的運行和介質(zhì)的特殊性，使電站閥內(nèi)漏和外漏現(xiàn)象較為突出，尤以內(nèi)漏為重，造成內(nèi)漏的原因是啟閉件受到流體沖刷、汽蝕、腐蝕、磨損、氧化及其聯(lián)合作用。尤其在高溫高壓下，更加速了密封體的損傷，如閥板、閥瓣、閥座和閥桿等重要零件。若只為易損體中的個別零件失效而使整臺閥門報廢顯然是不經(jīng)濟的。

為了降低成本，有的電廠設有維修組，而更多的趨向是由專業(yè)的維修工廠來完成。因為其具有完善的維修條件、加工設備和檢測手段，并且該業(yè)務的工程技術人員除具備閥門設計、制造的知識外，還要分析失效零件的損傷機理，而后選擇材料、進行工藝評估，從而制定合理的修復工藝。

電站閥綠色再制造是把閥門受損傷部件作為“毛坯”，按照產(chǎn)品技術要求，采用專門的工藝和裝備對其進行清理、檢測、修復加工、再制造。電站閥門再制造后，具有高質(zhì)量、高性能和互換性高等優(yōu)點，并且修復再制造費用為更新閥門價格的20%—40%。這種“性能價格比”優(yōu)勢必將給電廠帶來可觀的經(jīng)濟效益。因此，采用先進的再制造技術對電站閥進行修復、再制造，顯得尤為必要。